Y型三通法蘭式球閥產(chǎn)品說(shuō)明

它是由主管、支管構(gòu)成，其特征在于支管與主管之間的夾角在30°-60°之間。切換，流道平坦、流體阻力小、流通能力強(qiáng)，不會(huì)使介質(zhì)停留在流道內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)各管道能夠得到很好的、很順的切換。閥座密封根據(jù)工況不同，可分別采用軟密封、噴焊鎳基合金(硬度大HRC60)、超音速涂鎢鈷合金(硬度大于HRC70)及特種硬化材料等多種工藝，適用各種苛刻工況，軟密封適用200℃以下工況，硬密封碳鋼不超過(guò)425℃。Y型三通球閥有相互成120°和兩通孔成135°，根據(jù)需要可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流向切換兩種工況。

Y型三通球閥工作原理：
YQ42F-Y型三通球閥有相互成120°或135°的通道，密封面可采用聚四氟乙烯（≤200℃）、對(duì)位聚苯（≤300℃）、或硬質(zhì)合金（≤600℃）等，可滿足不同的工況要求。主要用于介質(zhì)流向的切換，能比相互垂直的兩個(gè)通道三通球閥流阻更小。本閥結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等工作介質(zhì)等。Y型三通球閥的閥座密封根據(jù)工況不同，可分別采用軟密封、噴焊鎳基合金（硬度大于HRC60）、超音速涂鎢鈷合金（硬度大于HRC70）及特種硬化材料等多種工藝，適用各種苛刻工況，軟密封適用200℃以下工況，硬密封碳鋼不超過(guò)425℃，不銹鋼不硬密封不超過(guò)350℃。  Y型三通球閥有相互成120°和兩通孔成135°，根據(jù)需要可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流向切換兩種工況。
結(jié)構(gòu)原理如下：
    Y型三通球閥主要用于介質(zhì)流向的切換，流阻也非常小。
    Y型三通球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于操作及維修等特點(diǎn)，適用于水、溶劑、酸和天然氣等工作介質(zhì)。
    Y型三通球閥的閥座密封根據(jù)工況不同，可采用軟密封、噴焊鎳基合金（硬度大于HRC60）、超音速涂鎢鈷合金（硬度大于HRC70）及特種硬化材料等工藝。
    Y型三通球閥有相互成120°或135°的通道，密封面通常采用聚四氟乙烯（≤200℃）、對(duì)位聚苯（≤300℃）、或硬質(zhì)合金（≤600℃）等，可滿足不同的工況要求。
Y型三通球閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、Y型三通球閥有相互成120°和兩通孔成135°，根據(jù)需要可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流向切換兩種工況。
2、采用軟密封、噴焊鎳基合金(硬度大于HRC60)、超音速涂鎢鈷合金(硬度大于HRC70)及特種硬化材料等多種工藝
3、適用各種苛刻工況，軟密封適用200℃以下工況，硬密封碳鋼不超過(guò)425℃，不銹鋼不硬密封不超過(guò)350℃。

 Y型三通法蘭式球閥材質(zhì)參數(shù)

120度外形尺寸 

135度外形尺寸 

結(jié)構(gòu)原理如下：
    Y型三通球閥主要用于介質(zhì)流向的切換，流阻也非常小。
    Y型三通球閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、易于操作及維修等特點(diǎn)，適用于水、溶劑、酸和天然氣等工作介質(zhì)。
    Y型三通球閥的閥座密封根據(jù)工況不同，可采用軟密封、噴焊鎳基合金（硬度大于HRC60）、超音速涂鎢鈷合金（硬度大于HRC70）及特種硬化材料等工藝。
    Y型三通球閥有相互成120°或135°的通道，密封面通常采用聚四氟乙烯（≤200℃）、對(duì)位聚苯（≤300℃）、或硬質(zhì)合金（≤600℃）等，可滿足不同的工況要求。

球閥的安裝和維護(hù)步驟：
　1.1安裝前的準(zhǔn)備
　（1）球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br />　（2）把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
　　（3）核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
　　（4）拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
　　（5）檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。

　　1.2安裝
　　（1）把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
　　（2）閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
　　（3）法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
　　（4）連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。
　　
　　1.3安裝后的檢查
　　
　　（1）操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。
　　
　　（2）按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
　　
　　2閥的維修

　
　　2.1通則
　　
　　（1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作
　　（2）分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用工具。　
　　（3）裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
　　（4）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
　　（5）分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。　　
　　（6）非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
　　（7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。　　
　　（8）新零件在裝配前也需清洗干凈。
　　（9）使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。　
　　（10）裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。　

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