Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術規(guī)范 蒸汽減壓閥通過啟閉件的節(jié)流作用,將進口的高壓蒸汽減至所需的出口壓力,并確保該壓力保持穩(wěn)定。在減壓閥出廠時,其內部的調節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣均處于關閉狀態(tài)。使用時,需順時針轉動調節(jié)螺釘以壓縮調節(jié)彈簧,這會使膜瓣移頂開付閥瓣。隨后,介質通過a孔、付閥座和b孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下向下移動,推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后。同時,介質也通過c孔進入膜片下方。 當閥后的壓力超過設定的調定壓力時,膜片會上移并壓縮調節(jié)彈簧,導致付閥瓣向關閉方向移動,從而減少流入活塞上方的介質量,進而降低壓力。此時,主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上下移動,減小主閥瓣與主閥座的間隙,進而減少介質流量和閥后壓力。反之,當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙會增大,增加介質流量和閥后壓力,以達到新的平衡狀態(tài)。Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥是在蒸汽管道系統(tǒng)應用比較廣泛的一種減壓閥,其采用活塞作為驅動閥芯動作的元件。比薄膜作為驅動元件的薄膜減壓閥更加耐用,使用壽命長。先導式結構使其調節(jié)精度更高,比直接作用式減壓閥精度高一倍。出口壓力偏差不大于出口壓力的5%。 蒸汽減壓閥,一種自力式調節(jié)閥,旨在將進口的蒸汽壓力降低至所需的出口壓力,并憑借介質自身的能量,確保出口壓力的穩(wěn)定。這類減壓閥通常設計為直接作用式,帶有扁平隔膜或波紋管,以實現簡單的減壓功能。接下來,我們將深入探討蒸汽減壓閥的工作原理以及如何調節(jié)其壓力大小。 
二、Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術規(guī)范的工作原理 蒸汽減壓閥的工作原理基于其自力式調節(jié)的特性。當蒸汽通過減壓閥時,其壓力會受到閥內件的影響,從而得到降低。這種降低是通過閥內件的特殊設計來實現的,通常包括扁平隔膜或波紋管等結構,它們能夠簡單而有效地將蒸汽壓力降至所需水平。同時,憑借介質自身的能量,蒸汽減壓閥能夠確保出口壓力的穩(wěn)定,為工業(yè)生產提供可靠的蒸汽供應。 三、Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術規(guī)范的工作原理 
蒸汽減壓閥通過啟閉件的節(jié)流作用,將進口蒸汽的壓力降低至所需的出口壓力,并保持該壓力的穩(wěn)定。在減壓閥出廠時,其內部的調節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),導致主閥瓣和付閥瓣均處于關閉位置。當減壓閥投入使用時,需按順時針方向旋轉調節(jié)螺釘,這一操作會壓縮調節(jié)彈簧,進而使膜瓣移頂開付閥瓣。這樣,介質便可通過a孔、付閥座以及b孔進入活塞上方。在介質壓力的作用下,活塞會向下移動,從而推動主閥瓣離開主閥座,使介質得以流向閥后。同時,介質還會通過c孔進入膜片下方。當閥后的壓力超過設定的調定壓力時,膜片會上移并壓縮調節(jié)彈簧,導致付閥瓣向關閉方向移動,從而減少流向活塞上方的介質量,進而降低壓力。此時,主閥瓣在主閥瓣彈簧力的作用下向下移動,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量也隨之減少,閥后的壓力也隨之下降至新的平衡狀態(tài)。相反,當閥后的壓力低于調定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙會增大,介質流量增加,使閥后的壓力也隨之升高,達到新的平衡。 
四、Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術規(guī)范的應用 蒸汽減壓閥廣泛應用于蒸汽供應系統(tǒng),其作用至關重要。它能夠確保系統(tǒng)中的蒸汽壓力穩(wěn)定在所需水平,從而保護設備和管道免受過壓或欠壓的損害。通過精確調節(jié),蒸汽減壓閥還能實現節(jié)能降耗,提高系統(tǒng)的運行效率。 
五、Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術規(guī)范的用途 蒸汽減壓閥,作為一種智能型閥門,主要依靠介質自身的能量來調節(jié)和控制管路中的壓力。這種閥門廣泛應用于生活給水、消防給水以及其他工業(yè)給水系統(tǒng)中。通過調節(jié)閥減壓導閥,可以精準地控制主閥的出口壓力,使其保持穩(wěn)定,不受進口壓力或流量變化的影響。此外,蒸汽減壓閥還具有安全可靠、性能穩(wěn)定、安裝調節(jié)便捷以及使用壽命長等特點。它不僅能改善系統(tǒng)的運行工況,還具有顯著的節(jié)水效果,據統(tǒng)計可達30%左右。因此,蒸汽減壓閥非常適用于工業(yè)、消防以及生活用水管網系統(tǒng),特別是在高層建筑、城市給水管網水壓過高、礦井等場合,它能確保各用水點獲得適宜的水壓和流量。 先導式減壓閥主要由先導閥和主閥組成。先導閥作為壓力調節(jié)的,主閥是導閥的執(zhí)行者。二者密切配合,完成減壓過程。任何一方出現問題,都會導致減壓過程失敗。 先導閥主要由導閥體,導閥芯,導閥座,導閥彈簧,調節(jié)彈簧,調節(jié)螺釘,膜片等零件組成。 先導閥的膜片可以感知閥后壓力,根據閥后壓力變化改變導閥芯的開啟高度,控制進口介質流到活塞上方的流量。調節(jié)彈簧用來設定調節(jié)壓力范圍,轉動調節(jié)螺釘可以改變出口壓力。主閥由閥體,活塞,活塞環(huán),缸套,主閥芯,主閥座,主閥彈簧,底蓋等零件組成。導閥流出的介質到達活塞上方,在介質壓力作用下推動活塞向下運動,帶動主閥芯打開。 Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術規(guī)范工作原理: 
順時針轉動調節(jié)螺釘,壓縮調節(jié)彈簧,彈簧彈性變形后,推動膜片先下動作,同時導閥芯向下動作,導閥芯開啟,(介質通過主閥體內導流孔,到達導閥芯位置等候多時了)。介質通過導閥芯,導閥座密封面后,經過導閥內導流孔到達主閥活塞上方。推動活塞向下動作,帶動主閥芯開啟,介質從主閥芯和主閥座間流過,到達閥門出口處,閥后壓力開始上升。 繼續(xù)順時針轉動調節(jié)螺釘,閥后壓力持續(xù)上升。到達設定壓力值后,停止轉動調節(jié)螺釘,并鎖緊它。閥后壓力經過主閥體內反饋導流孔到達導閥膜片下方,作用在膜片下方的壓力和調節(jié)彈簧作用在膜片上方的力達到平衡。導閥芯保持一定開度,主閥芯也保持一定開度。進出口壓力維持在平衡狀態(tài)。 Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術規(guī)范工作原理 當出口壓力上升時,導閥膜片下方壓力隨著上升,膜片下方壓力大于調節(jié)彈簧壓力,膜片向上移動,導閥芯在導閥彈簧作用下趨向關閉,流向主閥活塞上方介質壓力變小,主閥芯在主閥彈簧作用下趨向關閉,主閥芯和主閥座節(jié)流面積變小,使閥后壓力下降,直到重新達到平衡。 當出口壓力下降時,導閥膜片下方壓力下降,膜片下方壓力小于調節(jié)彈簧作用力,膜片向下移動,帶動導閥芯向下動作,使導閥芯趨向開啟,流經主閥活塞上方介質壓力加大,活塞向下動作,帶動主閥芯開度加大,使閥后壓力上升,壓力重新恢復平衡。 Y43H先導活塞式蒸汽減壓閥,因為耐溫高,多用于蒸汽系統(tǒng)。因為閥芯密封都是金屬硬密封,所以只能減動壓,不能減靜壓(靜壓指閥后管道內蒸汽沒有消耗,封閉在管道或容器內),介質會從主閥芯和主閥座密封面少許泄露到出口端。這時閥后壓力會慢慢上升,超過設定值,導致后面安全閥開啟。不使用時要關閉減壓閥進口端截止閥,避免發(fā)生意外狀況。 
Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術規(guī)范安裝位置的重要性 值得注意的是,蒸汽減壓閥在管道中的安裝位置也至關重要。它通常應水平安裝,以確保其正常工作。同時,蒸汽減壓閥是氣動調節(jié)閥的重要組成部分,其作用是將氣源的壓力降低并穩(wěn)定到一個設定值,從而為調節(jié)閥提供穩(wěn)定的氣源動力。 在蒸汽減壓閥的工作過程中,閥后的壓力起著重要的控制作用。壓力感應器會實時監(jiān)測閥門壓力的變化,并根據需要調節(jié)減壓閥的閥門開度。這種自動調節(jié)機制使得蒸汽減壓閥能夠在進口壓力和流量發(fā)生變化時,依靠介質本身的能量自動保持出口壓力的穩(wěn)定。 
Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術規(guī)范主要技術參數和性能指標: 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 | 密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 最高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | 出口壓力范圍(Mpa) | 0.04-1.0 | 0.05-1.6 | 0.08-2.5 | 0.2-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 | 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | 最小壓差(Mpa) | 0.07 | 0.1 | 0.15 | 0.4 | 0.5 | 0.8 | 滲漏量 | GB12245-1989 | 殼體試驗不包括膜片、頂蓋。 
Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術規(guī)范主要零件材料: 零件名稱 | 零件材料 | 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB | 閥座 閥瓣 | 2Cr13 | 缸套 活塞 | 鋁鐵青銅 | 膜片 | 1Cr18Ni9 | 活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯 | 導閥座 導閥桿 | 2Cr13 | 主閥彈簧 | 50CrVA | 導閥主彈簧 | 50CrVA | 調節(jié)彈簧 | 60Si2Mn | 流量系數(Cv): 
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 |
Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術規(guī)范外形尺寸(PN1.6-4.0) 單位:mm 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | L | H | Hl | 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | 15 | 160 | 180 | 265 | 85 | 20 | 160 | 180 | 265 | 85 | 25 | 180 | 200 | 280 | 95 | 32 | 200 | 220 | 280 | 95 | 40 | 220 | 240 | 290 | 105 | 50 | 250 | 270 | 300 | 130 | 65 | 280 | 300 | 315 | 145 | 80 | 310 | 330 | 330 | 170 | 100 | 350 | 380 | 405 | 200 | 125 | 400 | 450 | 450 | 225 | 150 | 450 | 500 | 485 | 265 | 200 | 500 | 550 | 570 | 290 | 250 | 650 | 640 | 325 | 300 | 800 | 740 | 360 | 350 | 850 | 810 | 395 | 400 | 900 | 950 | 430 | 500 | 950 | 1080 | 500 | 外形尺寸(PN6.4-16.0 單位:mm 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | L | H | Hl | 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | 15 | 180 | 180 | 280 | 100 | 20 | 180 | 200 | 280 | 100 | 25 | 200 | 220 | 300 | 115 | 32 | 220 | 230 | 300 | 115 | 40 | 240 | 240 | 315 | 130 | 50 | 270 | 300 | 340 | 135 | 65 | 300 | 340 | 355 | 150 | 80 | 330 | 360 | 370 | 175 | 100 | 380 | 450 | 205 | 125 | 450 | 510 | 235 | 150 | 500 | 555 | 275 | 200 | 550 | 640 | 300 | 250 | 650 | 720 | 335 | 300 | 800 | 830 | 375 | 350 | 850 | 880 | 410 | 400 | 900 | 1020 | 445 | 500 | 950 | | 1080 | 515 | 蒸汽減壓閥的安裝要點 
Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術規(guī)范型號與組件說明 蒸汽減壓閥,如Y43H-16型號,配備有0.05~0.4MPa的調節(jié)彈簧;Y43H-25型號,則備有1~1.6MPa的調節(jié)彈簧。此外,Y43H-40和Y43H-64型號還分別提供了不同的調節(jié)范圍。出廠時,閥內已裝有0.1~1MPa的彈簧,其余彈簧隨閥附帶。用戶可根據實際測量的出口壓力值進行選裝。 安裝前的準備 在安裝蒸汽減壓閥之前,務必對管路系統(tǒng)進行的沖洗清理,以防止焊渣、氧化皮等雜質進入閥內,影響其正常工作。減壓閥應直立安裝在水平管道上,并確保管路中介質的流向與閥體上的箭頭方向一致,避免反裝。 安裝細節(jié)與注意事項 安裝時,應打開旁通管道的截止閥,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防止開啟減壓閥時產生水錘現象損壞設備。然后,順時針緩慢旋轉調節(jié)螺釘,將出口壓力調至所需值(以閥后表壓為準),并鎖緊螺母、擰上防護罩。 為保護減壓閥的性能,應在其前安裝過濾器,攔截介質中的雜物。此外,減壓閥前后應保持一段直管段,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1000毫米。 請注意,一般減壓閥要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。**此外,減壓閥的規(guī)格多樣,如DN50~DN100等,其前后工作壓力也有明確范圍。在調壓過程中,應確保調壓范圍誤差控制在±5%~10%以內。 
Y43H高溫鉻鉬鋼蒸汽減壓閥技術規(guī)范如何調節(jié)蒸汽減壓閥的壓力大小 蒸汽減壓閥的壓力調節(jié),通常是通過旋轉調節(jié)螺栓或手柄來實現的。具體來說,首先需要了解系統(tǒng)的工作壓力范圍,然后根據實際需求,順時針或逆時針旋轉調節(jié)螺栓或手柄,以增加或減少出口壓力。在調節(jié)過程中,需要密切關注壓力表的變化,以確保出口壓力穩(wěn)定在所需范圍內。此外,定期檢查和維護蒸汽減壓閥,也是保持其正常工作和準確調節(jié)壓力的重要措施。 1、首先,需要關閉蒸汽減壓閥前后的截斷閥,并確保安全閥不會起跳。接著,開啟旁路管線的截斷閥,并保持足夠的時間,以便利用流通介質清除管道中的異物或銹層。完成吹掃后,及時關閉旁路管線截斷閥。 2、然后,應緩慢開啟安裝在蒸汽減壓閥前的截斷閥,并相應調整減壓閥后截斷閥的開啟度,以確保管道中保持小流量通過。 3、接下來,松開螺母,并緩慢轉動調整螺絲。在此過程中,需要密切觀察閥后的壓力表,直至達到所需的設定值。對于帶有手柄的蒸汽減壓閥,調整時需先按下手柄,松開后緩慢轉動調整螺絲,同時觀察閥后的壓力表。順時針轉動可增加壓力,逆時針轉動則可降低壓力。 4、當達到所需的設定值后,應緩慢開啟蒸汽減壓閥后的截斷閥,并按照步驟3的方法進一步微調閥后壓力,直至滿意為止。 5、最后,完成所有調整后,務必擰緊螺母。對于帶手柄的蒸汽減壓閥,需拉出手柄并利用內部裝置鎖緊。若手柄未鎖緊,可左右轉動手柄來完成鎖緊動作。 |