低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范 常壓、低壓儲(chǔ)罐是流程工業(yè)中常見的設(shè)備。常壓、低壓儲(chǔ)罐在使用過程中經(jīng)常會(huì)由于儲(chǔ)罐內(nèi)液面的改變、或者外界溫度的變化等原因，導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)氣體膨脹或收縮，儲(chǔ)罐內(nèi)氣相的壓力也隨之波動(dòng)，氣體壓力的波動(dòng)極易使儲(chǔ)罐出現(xiàn)超壓或真空的情況，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成儲(chǔ)罐超壓鼓罐或低壓癟罐。為了防止儲(chǔ)罐出現(xiàn)超壓或負(fù)壓等失穩(wěn)狀態(tài)，工藝設(shè)計(jì)中通常采用在罐頂安裝呼吸閥的方式來維持儲(chǔ)罐氣壓平衡，確保儲(chǔ)罐在超壓或真空時(shí)免遭破壞，保護(hù)儲(chǔ)罐安全，并且減少儲(chǔ)罐內(nèi)物料的揮發(fā)和損耗，對(duì)安全和環(huán)保均起到一定的促進(jìn)作用。呼吸閥是維護(hù)儲(chǔ)罐氣壓平衡，減少介質(zhì)揮發(fā)的安全節(jié)能產(chǎn)品，還能利用蒸氣傳熱的原理，保護(hù)呼吸閥內(nèi)件不易冰凍，使呼吸閥能保證正常工作，常與阻火器配套使用。 我公司生產(chǎn)的（保溫）呼吸閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)精，通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、保溫等特點(diǎn)。閥口采用聚四氟材料，具有耐低溫、防霜凍等優(yōu)點(diǎn)。呼吸閥內(nèi)設(shè)有靜電保護(hù)裝置，使得該閥時(shí)刻與罐體保持同等電位。
低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范原理呼吸閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)上是由一個(gè)壓力閥盤(即呼氣閥)和一個(gè)真空閥盤(即吸氣閥)組合而成的，壓力閥盤和真空閥盤既可并排布置，也可重疊布置。其工作原理：當(dāng)儲(chǔ)罐壓力和大氣壓力相等時(shí)，壓力閥和真空閥的閥盤和閥座緊密配合，閥座邊上密封結(jié)構(gòu)有“吸附"效應(yīng)，使閥座嚴(yán)密不漏。當(dāng)壓力或真空度增加時(shí)，閥盤開始開啟，由于在閥座邊上仍存在著“吸附"效應(yīng)，所以仍能保持良好的密封。
當(dāng)罐內(nèi)壓力升高到定壓值時(shí)，將壓力閥打開，罐內(nèi)氣體通過呼氣閥(即壓力閥)側(cè)排入外界大氣中，此時(shí)真空閥由于受到罐內(nèi)正壓作用處于關(guān)閉狀態(tài)。反之，當(dāng)罐內(nèi)壓力下降到一定真空度時(shí)，真空閥由于大氣壓的正壓作用而打開，外界的氣體通過吸氣閥(即真空閥)側(cè)進(jìn)人罐內(nèi)，此時(shí)壓力閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在任何時(shí)候，壓力閥和真空閥不能同時(shí)處于打開的狀態(tài)。當(dāng)罐內(nèi)壓力或真空度降到正常操作壓力狀態(tài)時(shí)，壓力閥和真空閥處于關(guān)閉狀態(tài)，停止呼氣或吸氣過程。 
低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范呼吸閥的功能 呼吸閥在正常狀態(tài)下起密封作用，只有在下列條件下呼吸閥才開始工作"：
(1)儲(chǔ)罐向外輸出物料時(shí)，呼吸閥即開始向罐內(nèi)吸人空氣或氮?dú)狻?br/> (2)向儲(chǔ)罐內(nèi)灌裝物料時(shí)，呼吸閥即開始將罐內(nèi)氣體向罐外呼出。
(3)由于氣候變化等原因引起罐內(nèi)物料蒸汽壓增高或降低，呼吸閥則呼出蒸汽或吸人空氣或氮?dú)?通常稱熱效應(yīng))。
(4)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，儲(chǔ)罐因呼出氣體受熱引起罐內(nèi)液體蒸發(fā)量劇增，呼吸閥便開始向罐外呼出，以避免儲(chǔ)罐因超壓而損壞。
(5)在其它工況下，如揮發(fā)性液體的加壓輸送、內(nèi)外部傳熱裝置化學(xué)反應(yīng)、操作失誤等，呼吸閥則相應(yīng)進(jìn)行呼出或吸人，以避免儲(chǔ)罐因超壓或超真空而遭受損壞。 
一、低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)要求： 操作壓力：
Type A：+355pa(+36mmHBB2BBO) -295pa(-30mmHBB2BBO)
Type B：+980pa(+100mmHBB2BBO) -295pa(-30mmHBB2BBO)
Type C：+1750pa(+180mmHBB2BBO) -295pa(-30mmHBB2BBO)
Type D：按用戶要求生產(chǎn)（特殊壓力等級(jí)）
備注：一般情況下，（阻火）呼吸閥的操作壓力以B型為準(zhǔn)；
適用物料：汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料；
環(huán)境溫度：-40℃-+60℃；
殼體材質(zhì)：HT、AL、A3、18-8、304、304L、316、316L等。
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG20592-97 PN1.0 （也可根據(jù)用戶的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)）。
備注：以下尺寸僅供參考，可根據(jù)用戶提供的尺寸生產(chǎn)。
低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范 | DN | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | | H | 255 | 260 | 290 | 330 | 350 | 400 | 550 | 650 | | L | 160 | 213 | 265 | 305 | 355 | 420 | 590 | 690 | | 蒸氣出口 | 15 | 15 | 15 | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 |
二、低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范材料：
呼吸閥殼體 –碳鋼、鑄鋁、不銹鋼（根據(jù)訂單上材質(zhì)決定）
閥盤、閥桿、連接件 -SS304；
閥口、密封件、滑動(dòng)套 -F4 Port；
防爆波紋阻火板：不銹鋼
保溫材料：流動(dòng)蒸汽
三、低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范制造和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
SY7511-87 GB5908-86。
常用標(biāo)準(zhǔn)呼吸閥常用的標(biāo)準(zhǔn)有：SY/T 0511.1-2010 《石油儲(chǔ)罐附件 第1部分：呼吸閥》 TB/T 3319-2013 《鐵道罐車用呼吸式安全閥》 QC/T 1064-2017 《道路運(yùn)輸易燃液體危險(xiǎn)貨物罐式車輛 呼吸閥》 DIN EN 14595-2016 《危險(xiǎn)品運(yùn)輸罐 罐的操作裝置 壓力和真空呼吸閥》
低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)和零部件材料： 級(jí)正壓 | 355Pa (36毫米水柱) | 閥體材料 | 碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金 | 負(fù)壓 | 295Pa (30毫米水柱) | 正壓閥盤材料 | 不銹鋼304、316、鋁合金 | B級(jí)正壓 | 980Pa (100毫米水柱) | 負(fù)壓閥盤材料 | 不銹鋼304、316、四氟PTFE | 負(fù)壓 | 295Pa (30毫米水柱) | 環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 | C級(jí)正壓 | 1765Pa (180毫米水柱) | 操作壓力 Pa | -295~98000 -30mmH2O~+10000mmH2O | 負(fù)壓 | 295Pa (30毫米水柱) |
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國(guó)標(biāo)法蘭連接外形尺寸： GB、JB | 規(guī)格 | 安裝尺寸（mm） | | D1 | D | D3 | H | M-h | | DN50 | ?110 | 140 | 160 | 255 | 4×12 | | DN100 | ?170 | 205 | 235 | 480 | 4×16 | | DN150 | ?225 | 260 | 295 | 547 | 8×16 | | DN200 | ?280 | 315 | 355 | 658 | 8×16 | | DN250 | ?335 | 370 | 420 | 705 | 12×16 |
美標(biāo)法蘭連接尺寸：ANSI、API、ASME 可供JIS標(biāo)準(zhǔn) | 規(guī)格 | 安裝尺寸（mm） | | D1 | D | D3 | H | M-h | | 2" | 120.5 | 152 | 160 | 255 | 4×19 | | 4" | 190.5 | 229 | 265 | 290 | 8×19 | | 6" | 241.5 | 254 | 305 | 330 | 8×22 | | 8" | 298.5 | 343 | 355 | 350 | 8×22 | | 10" | 362 | 406 | 420 | 400 | 12×25 |
四、低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范呼吸閥性能及特點(diǎn)：
1、呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓，無滲透和變形現(xiàn)象。
2、保溫呼吸閥耐低溫性能在空氣相對(duì)濕度大于70%，溫度為-40℃時(shí)，經(jīng)過24小時(shí)的冷凍后，其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求，（允許壓差正負(fù)20pa）。
3、呼吸閥的閥盤部件動(dòng)作時(shí)，靈敏度高，動(dòng)作完成后，保證密封。
4、呼吸閥閥內(nèi)留有足夠的空間，保證儲(chǔ)罐的通氣量。
5、呼吸閥沒達(dá)到工作壓力以前：公稱通徑≤150mm，其泄漏量≤0.04m3/h；公稱通徑≥220mm，其泄漏量≤0.4m3/h；當(dāng)（阻火）呼吸閥達(dá)到了工作壓力以后：閥盤立即開啟，保證儲(chǔ)罐正常的通氣要求。
6、保溫（阻火）呼吸閥的通氣量資料表、阻火呼吸閥公稱通徑計(jì)算公式： 
（1）低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范通氣量資料表
| 公稱通徑 |
| 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | | 壓力等級(jí) | 通氣量(m3/h) | | A | +355
-295 | 18
16 | 23
16 | 45
35 | 90
75 | 190
160 | 340
280 | 550
450 | 820
760 | 1050
910 | | B | +980
-295 | 21
16 | 27
16 | 55
35 | 100
75 | 200
160 | 380
280 | 600
450 | 900
760 | 1130
910 | | C | +1750
-295 | 26
40 | 32
20 | 85
35 | 140
75 | 280
160 | 500
280 | 800
450 | 1150
760 | 1150
910 |
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五、低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范試壓檢測(cè)
1、檢測(cè)準(zhǔn)備將保溫（阻火）呼吸閥正確地安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，裝置不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象，測(cè)試管內(nèi)壁應(yīng)平整光滑
2、檢測(cè)介質(zhì)
保溫（阻火）呼吸閥開啟壓力、通氣量、泄漏量的檢測(cè)介質(zhì)為空氣，其絕對(duì)壓力為0.1Mpa，溫度為20℃，相對(duì)濕度為50%，密度為1.2kg/m3（無蒸氣保溫情況下），空氣不是此狀態(tài)時(shí)，應(yīng)換算成此狀態(tài)的氣體。阻火呼吸閥閥體壓力的檢測(cè)介質(zhì)為5-35 ℃清水。
3、氣壓檢測(cè)
先按四（5）之標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)其泄漏量，然后按四（3）、四（4）之要求逐臺(tái)檢測(cè)其靈敏度及通氣量。
4、水壓檢測(cè)阻火呼吸閥進(jìn)行水壓試驗(yàn)的壓力為0.2Mpa，保壓時(shí)間為10min，
試壓結(jié)構(gòu)應(yīng)符合四（1）之要求。
5、壓力檢測(cè)將（阻火）呼吸閥安裝在儲(chǔ)氣罐接管法蘭上，調(diào)節(jié)閥門，使儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力逐步升高或降低，將閥盤調(diào)整到使其處于開啟狀態(tài)，由連通的微壓計(jì)上讀出壓力值，每分鐘讀值一次，然后再將閥盤分別轉(zhuǎn)動(dòng)90°、180°，重復(fù)上述試驗(yàn)，每一工況重復(fù)三次，取其平均值，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合四（2）、四（3）之要求。
6、泄漏量檢測(cè)
泄漏量檢測(cè)的壓力為0.75倍的操作壓力，該值由微壓計(jì)上讀值。泄漏量的值由流量計(jì)上讀值（流量計(jì)的精度為0.5-1.0級(jí)）每分鐘讀各測(cè)量值一次，共讀三次，取其平均值，其結(jié)果應(yīng)符合四（5）之要求；
7、低溫檢測(cè)保溫（阻火）呼吸閥將阻火呼吸閥安裝在試驗(yàn)架上放入低溫箱內(nèi)，低溫箱內(nèi)的溫度降到4-15℃，同時(shí)和低溫箱內(nèi)連續(xù)輸入相對(duì)溫度不低于70%的常溫空氣，在閥盤末開啟前達(dá)到呼吸閥內(nèi)處結(jié)箱，再使低溫箱內(nèi)溫度降到-30℃，經(jīng)24小時(shí)恒溫，將試驗(yàn)架一側(cè)連接到微壓計(jì)，另一側(cè)通過存有常溫空氣的穩(wěn)壓罐與空氣動(dòng)力連接。當(dāng)呼吸閥的閥盤處于開啟狀態(tài)時(shí)，讀壓力值。重復(fù)三次，均符合四（2）之要求；
六、低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范標(biāo)志 包裝
1、每臺(tái)保溫（阻火）呼吸閥都在明顯部位固定性產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306之規(guī)定，并標(biāo)明：
a、產(chǎn)品名稱 b、產(chǎn)品型號(hào) c、操作溫度 d、操作壓力
e、產(chǎn)品重量 f、出廠編號(hào) g、制造時(shí)間 h、使用說明書
2、保溫（阻火）呼吸閥非加工表面應(yīng)涂防銹底漆，外表再涂?jī)杀槊嫫帷Ｍ科釕?yīng)均勻，色澤光亮，法蘭面應(yīng)涂防銹油脂，并用塑料護(hù)蓋防護(hù)。整體用木箱包裝，其包裝符合GB/T13384之標(biāo)準(zhǔn)；
3、保溫（阻火）呼吸閥存放在有防雨設(shè)施的倉(cāng)庫(kù)中，在其存和運(yùn)輸時(shí)不準(zhǔn)倒置；
4、每臺(tái)保溫（阻火）呼吸閥出廠時(shí)應(yīng)附下列文件：
a、產(chǎn)品說明書 b、產(chǎn)品試壓檢測(cè)報(bào)告 c、產(chǎn)品合格證
七、低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范的維護(hù)與保養(yǎng)
保溫（阻火）呼吸閥的維護(hù)與保養(yǎng)每月一次，冬季每月兩次。其方法：先將閥蓋輕輕打開，把真空閥盤和壓力閥盤取出，檢查閥盤與閥盤密封處、閥盤導(dǎo)桿與導(dǎo)桿套有無油污和臟物，如出現(xiàn)油污和臟物應(yīng)清除干凈，然后裝回原位，上下拉動(dòng)幾下，檢查開啟是否靈活可靠，蒸氣壁內(nèi)用清水清洗后，涼干后。如果一切正常，再將閥蓋蓋好緊固，蒸氣管連接好。在維護(hù)與保養(yǎng)中，如發(fā)現(xiàn)閥盤有劃痕、磨損、蒸氣等異常現(xiàn)象，應(yīng)馬上更換或與我公司聯(lián)系，以使及時(shí)得到解決。
低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范安裝要點(diǎn)(1)呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐頂部的最高點(diǎn)。理論上講，從降低蒸發(fā)損耗和其它的排氣觀點(diǎn)考慮，呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣相空間的最高點(diǎn)，以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。
(2)當(dāng)儲(chǔ)罐體積較大，或者儲(chǔ)罐比較重要時(shí)，為防止單臺(tái)呼吸閥因故障導(dǎo)致儲(chǔ)罐出現(xiàn)超壓或負(fù)壓的風(fēng)險(xiǎn)，此時(shí)可以安裝兩臺(tái)呼吸閥。為避免兩臺(tái)呼吸閥同時(shí)動(dòng)作而增加故障的幾率，工藝設(shè)計(jì)時(shí)，通常將此兩臺(tái)呼吸閥的吸入和排出壓力梯度設(shè)計(jì)，正常情況下一臺(tái)工作，另一臺(tái)備用。
(3)如果呼吸量較大，導(dǎo)致單個(gè)呼吸閥的呼吸量不能滿足要求時(shí)，可設(shè)置兩個(gè)以上呼吸閥。當(dāng)安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂?shù)闹行木嚯x應(yīng)相等，即在罐頂對(duì)稱布置。
(4)如果呼吸閥安裝在氮封儲(chǔ)罐上，則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢靡欢ㄒh(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約200mm，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，起到氮封作用。
(5)如果呼吸閥內(nèi)帶有阻火器，必須考慮阻火器的壓降對(duì)呼吸閥排出壓力的影響，以免儲(chǔ)罐超壓。
(6)當(dāng)建罐地區(qū)歷年最冷月份溫度的平均值低于或等于0時(shí)，呼吸閥必須有防凍措施，以防止呼吸閥閥盤凍住或阻塞導(dǎo)致儲(chǔ)罐排氣不暢或補(bǔ)氣不足，而導(dǎo)致儲(chǔ)罐超壓鼓罐或低壓癟罐。 
低壓儲(chǔ)罐全天候阻火呼吸閥技術(shù)規(guī)范 為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在 3-6 個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個(gè)孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動(dòng)作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時(shí)，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時(shí)，應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。 |
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